La soldadura MIG (Metal Inert Gas) es un proceso de soldadura por arco en el que se aplica alambre de soldadura como electrodo y se aplicará CO2 como gas de protección. Durante el proceso de soldadura, primero se alimenta un electrodo de alambre sólido continuo a través de un soplete de soldadura, se crea un arco entre el alambre de soldadura y el material base y luego se usa para fundirlos, formando un baño de soldadura, luego el alambre de soldadura fundido fluye hacia la soldadura. El charco que actúa como metal de aporte y haz de soldadura se genera después de que se enfría el metal fundido.
Nuestra empresa ofrece diferentes tipos de máquinas de soldadura MIG para cumplir con los diversos requisitos de diferentes clientes.
MIG200/250GN Inversor para soldadura MIG/MAG de serie de módulos Igbt
MIG300/400/500GN Inversor para soldadura MIG/MAG de serie de módulos
MIG250/300/350/400/500GF Inversor para soldadura MIG/MAG de serie de módulos Igbt
MIG400/500GFW Inversor para soldadura MIG/MAG de serie de módulos Igbt
MIG350PULSE Inversor para soldadura MIG/MAG de serie de módulos Igbt
MIG200/250LCD Inversor para soldadura MIG/MAG de serie de módulos Igbt
Sep 13,2023
Sep 13,2023
Oct 06,2023
Oct 13,2023
Nov 03,2023
Nov 10,2023
Nov 17,2023
Nov 24,2023
La estructura de la máquina de soldadura MIG.
La estructura básica de una máquina de soldadura MIG incluye:
1. Fuente de energía: La fuente de energía proporciona la corriente eléctrica necesaria para realizar la operación de soldadura. Las máquinas de soldadura MIG suelen utilizar fuentes de alimentación de CA o CC.
2. Sistema de alimentación de alambre: El sistema de alimentación de alambre consta de un carrete de alambre de soldadura que se alimenta a través de un conducto o pistola al área de soldadura. El sistema de alimentación de alambre también incluye un motor, rodillos impulsores y una guía de alambre para ayudar a garantizar que el alambre se alimente de manera uniforme y uniforme.
3. Pistola de soldadura: La pistola de soldadura se utiliza para enviar la corriente de soldadura al área de soldadura. La pistola también incluye un gatillo que controla la alimentación de alambre y el flujo de gas de protección.
4. Suministro de gas de protección: las máquinas de soldadura MIG utilizan un gas de protección para proteger la soldadura de la contaminación atmosférica. El gas de protección suele ser una mezcla de argón, dióxido de carbono o helio.
5. Panel de control: El panel de control permite al operador ajustar los parámetros de soldadura, como la velocidad de alimentación de alambre, el voltaje y la corriente. Algunas máquinas de soldadura MIG también incluyen características como pantallas digitales, configuraciones de memoria y monitoreo de velocidad del alambre.
6. Sistema de refrigeración: las máquinas de soldadura MIG generan una cantidad importante de calor durante el funcionamiento, lo que puede causar daños a la máquina y reducir su vida útil. Para evitar esto, muchas máquinas de soldadura MIG incluyen un sistema de refrigeración, como un ventilador o un sistema de refrigeración por agua, para ayudar a disipar el calor y mantener la máquina funcionando a una temperatura segura.
Las ventajas de la máquina de soldadura MIG
Las máquinas de soldadura MIG (Metal Inert Gas) tienen varias ventajas sobre otros tipos de máquinas de soldadura:
1. Velocidad: la soldadura MIG es un proceso rápido y el uso de una máquina de soldadura MIG puede reducir significativamente el tiempo de soldadura. La alta velocidad de soldadura lo hace ideal para entornos de producción a gran escala.
2. Versatilidad: la soldadura MIG se puede utilizar en una amplia gama de metales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón. Esta versatilidad lo convierte en una opción popular para muchas industrias, incluidas la automotriz, la construcción y la fabricación.
3. Salpicaduras reducidas: la soldadura MIG produce menos salpicaduras en comparación con otros métodos de soldadura, como la soldadura con electrodo revestido. Esto reduce la cantidad de limpieza necesaria después de la soldadura, lo que ahorra tiempo y dinero.
4. Consistencia: las máquinas de soldadura MIG brindan una calidad de soldadura constante, lo que ayuda a garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas.
5. Facilidad de uso: las máquinas de soldadura MIG son relativamente fáciles de configurar y usar, lo que las hace adecuadas tanto para profesionales como para aficionados. Las máquinas también son menos sensibles al viento y otros factores ambientales en comparación con otros métodos de soldadura.
6. Desperdicio reducido: las máquinas de soldadura MIG utilizan un sistema de alimentación de alambre que permite un control preciso sobre la cantidad de metal de aporte utilizado. Esto reduce el desperdicio y ayuda a mantener bajos los costos de producción.